የኩባንያ ዜና

የፕላስቲክ ሻጋታ የማጽዳት ዘዴ

ሜካኒካል ማበጠር

ሜካኒካል ፖሊሺንግ ለስላሳ ወለል ለማግኘት የተወለወለ ኮንቬክስ ክፍሎችን ለማስወገድ የቁሳቁስን ወለል በመቁረጥ እና በፕላስቲክ መበላሸት ላይ የሚመረኮዝ የማጥራት ዘዴ ነው። በአጠቃላይ, የዘይት ድንጋይ እንጨቶች, የሱፍ ጎማዎች, የአሸዋ ወረቀት, ወዘተ ጥቅም ላይ ይውላሉ, እና በእጅ የሚሰሩ ስራዎች ዋናው ዘዴ ናቸው. እንደ የሚሽከረከር አካል ላይ ያሉ ልዩ ክፍሎችን መጠቀም ይቻላል. እንደ ማዞሪያ ጠረጴዛዎች ያሉ ረዳት መሳሪያዎችን በመጠቀም እጅግ በጣም ትክክለኛ የሆነ ፖሊንግ ከፍተኛ ጥራት ላላቸው ሰዎች ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. እጅግ በጣም ትክክለኛነትን ማፅዳት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሽክርክሪት በያዘው የፖላንድ ፈሳሽ ውስጥ በተሰራው የ workpiece ወለል ላይ በጥብቅ ተጭኖ ልዩ ልዩ መሳሪያዎችን መጠቀም ነው ። ይህንን ቴክኖሎጂ በመጠቀም የ Ra0.008μm የገጽታ ሸካራነት ማሳካት ይቻላል፣ ይህም ከተለያዩ የጽዳት ዘዴዎች መካከል ከፍተኛው ነው። የኦፕቲካል ሌንስ ሻጋታዎች ብዙውን ጊዜ ይህንን ዘዴ ይጠቀማሉ.

ኬሚካላዊ ማቅለጫ

ኬሚካላዊ መወልወል በኬሚካላዊው መካከለኛው ውስጥ ያለው የቁስ አካል በአጉሊ መነጽር ብቻ ሳይሆን ከኮንዳው ክፍል ይልቅ እንዲቀልጥ ማድረግ ሲሆን ይህም ለስላሳ ወለል እንዲገኝ ማድረግ ነው። የዚህ ዘዴ ዋነኛው ጠቀሜታ ውስብስብ መሳሪያዎችን የማይፈልግ, ውስብስብ ቅርጾችን ያላቸውን የስራ እቃዎች መቦረሽ እና ብዙ የስራ ክፍሎችን በአንድ ጊዜ በከፍተኛ ቅልጥፍና ማጽዳት ይችላል. የኬሚካል ማቅለሚያ ዋናው ችግር የማጣራት ፈሳሽ ማዘጋጀት ነው. በኬሚካላዊ ማጣሪያ የተገኘ የገጽታ ውፍረት በአጠቃላይ በርካታ 10 μm ነው።

ኤሌክትሮሊቲክ ማጥራት

የኤሌክትሮላይቲክ ክሊኒንግ መሰረታዊ መርሆ ከኬሚካላዊ ማጣሪያ ጋር ተመሳሳይ ነው ፣ ማለትም ፣ በእቃው ላይ ያሉ ጥቃቅን ፕሮቲኖችን በመምረጥ መሬቱ ለስላሳ እንዲሆን ማድረግ። ከኬሚካል ማቅለሚያ ጋር ሲነፃፀር የካቶድ ምላሽ ውጤት ሊወገድ ይችላል, ውጤቱም የተሻለ ነው. የኤሌክትሮኬሚካላዊ ማጣሪያ ሂደት በሁለት ደረጃዎች ይከፈላል: (1) የማክሮስኮፕ ደረጃ አሰጣጥ የተሟሟቸው ምርቶች ወደ ኤሌክትሮላይት ውስጥ ይሰራጫሉ, እና የቁሱ ወለል የጂኦሜትሪክ ሸካራነት ይቀንሳል, Ra> 1μm. ⑵ ዝቅተኛ-ብርሃን ደረጃ: የአኖድ ፖላራይዜሽን፣ የገጽታ ብሩህነት ተሻሽሏል፣ ራ<1μm።

Ultrasonic polishing

የ workpiece ወደ abrasive እገዳ ውስጥ ማስቀመጥ እና ለአልትራሳውንድ መስክ ውስጥ አብረው አኖረው, ለአልትራሳውንድ ያለውን oscillation ውጤት ላይ መታመን, መጥረጊያ መሬት እና workpiece ላይ ላዩን ላይ የተወለወለ ዘንድ. አልትራሳውንድ ማሽነሪ አነስተኛ ማክሮስኮፒክ ኃይል አለው እና የስራው አካል መበላሸትን አያስከትልም ፣ ግን የመሳሪያ መሳሪያዎችን ለማምረት እና ለመጫን አስቸጋሪ ነው። የ Ultrasonic ሂደት ከኬሚካል ወይም ኤሌክትሮኬሚካል ዘዴዎች ጋር ሊጣመር ይችላል. የመፍትሄው ዝገት እና electrolysis መሠረት, ultrazvukovoe ንዝረት vыzыvaet vыzыvat መፍትሄ, ስለዚህ workpiece ወለል ላይ rastvorennыe ምርቶች razdelyayutsya, እና ወለል አጠገብ ዝገት ወይም эlektrolytы ወጥ ነው; በፈሳሹ ውስጥ ያለው የአልትራሳውንድ መነቃቃት ውጤት የዝገት ሂደቱን ሊገታ እና የገጽታ ብሩህነትን ሊያመቻች ይችላል።

ፈሳሽ ማቅለም

ፈሳሹን መቦረሽ የሚከናወነው በከፍተኛ ፍጥነት በሚፈስ ፈሳሽ እና በቆሻሻ መጣያ ቅንጣቶች ላይ ሲሆን ይህም የማጥራት አላማውን ለማሳካት የስራውን ገጽታ ለማጠብ ነው። በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ዘዴዎች፡- አብረሲቭ ጄት ማቀነባበሪያ፣ ፈሳሽ ጄት ማቀነባበሪያ፣ ሃይድሮዳይናሚክ መፍጨት እና የመሳሰሉት ናቸው። ሃይድሮዳይናሚክ መፍጨት በሃይድሮሊክ ግፊት የሚመራ ፈሳሹ መካከለኛ የሚበላሹ ቅንጣቶችን ተሸካሚ ወደ ኋላ እና ወደ ፊት በ workpiece ላይ በከፍተኛ ፍጥነት እንዲፈስ ለማድረግ ነው። መካከለኛው በዋናነት በልዩ ውህዶች (ፖሊመር መሰል ንጥረ ነገሮች) በጥሩ ሁኔታ ዝቅተኛ ግፊት ያለው እና ከጠለፋዎች ጋር የተቀላቀለ ነው። ማጽጃዎቹ ከሲሊኮን ካርቦይድ ዱቄት ሊሠሩ ይችላሉ.

መግነጢሳዊ መፍጨት እና ማጥራት

መግነጢሳዊ መጥረጊያ መግነጢሳዊ መጥረጊያዎችን በመጠቀም በመግነጢሳዊ መስክ ተግባር ስር የሚሰቃዩ ብሩሾችን ለመፍጠር የስራውን ክፍል ለመፍጨት ነው። ይህ ዘዴ ከፍተኛ የማቀነባበሪያ ቅልጥፍና, ጥሩ ጥራት ያለው, የማቀነባበሪያ ሁኔታዎችን ቀላል ቁጥጥር እና ጥሩ የስራ ሁኔታዎች አሉት. ተስማሚ ማጽጃዎችን በመጠቀም, የገጽታ ሸካራነት ወደ Ra0.1μm ሊደርስ ይችላል. 2 በዚህ ዘዴ ላይ የተመሰረተ የሜካኒካል ማቅለሚያ በፕላስቲክ ሻጋታዎች ሂደት ውስጥ የተጠቀሰው ማቅለጫ በሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ከሚያስፈልገው ወለል ላይ በጣም የተለየ ነው. በትክክል አነጋገር, የሻጋታውን ማቅለጥ የመስታወት ማቀነባበሪያ ተብሎ ሊጠራ ይገባል. እሱ እራሱን ለማንፀባረቅ ከፍተኛ መስፈርቶች ብቻ ሳይሆን ለላይ ጠፍጣፋ, ለስላሳ እና ለጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት ከፍተኛ ደረጃዎች አሉት. የወለል ንጣፍ በአጠቃላይ ብሩህ ገጽ ብቻ ይፈልጋል። የመስታወት ወለል ማቀነባበሪያ መስፈርት በአራት ደረጃዎች የተከፈለ ነው: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. እንደ ኤሌክትሮላይት መጥረጊያ እና ፈሳሽ ማጥራት ባሉ ዘዴዎች ምክንያት የክፍሎችን የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት በትክክል ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ነው. ይሁን እንጂ የገጽታ ጥራት ኬሚካላዊ መፈልፈያ, ለአልትራሳውንድ polishing, መግነጢሳዊ abrasive polishing እና ሌሎች ዘዴዎች መስፈርቶች እስከ አይደሉም, ስለዚህ ትክክለኛነትን ሻጋታው ያለውን መስታወት ሂደት አሁንም በዋናነት ሜካኒካዊ polishing ነው.